1、產(chǎn)線為自動控制方式組成的生產(chǎn)線,根據(jù)買方工藝生產(chǎn)要求進(jìn)行設(shè)計,結(jié)合實(shí)際操作規(guī)范及公司豐富的表面處理設(shè)備制造經(jīng)驗(yàn)設(shè)計的龍門式生產(chǎn)線。
2、生產(chǎn)線具有中軌式龍門吊車(視工藝配備行車數(shù)量),由PLC控制吊車水平、垂直運(yùn)行,采用三菱變頻器,實(shí)現(xiàn)多級自動調(diào)速,慢速啟動,停止和快速運(yùn)行,水平運(yùn)行的速度4-40m/min,吊勾升降速度為7-12m/min;整機(jī)操作控制集中在總電控柜,各溫控儀表、操作開關(guān)、電壓表等,單獨(dú)對應(yīng)行車安裝,方便操作及控制,采用單獨(dú)觸摸屏實(shí)現(xiàn)單獨(dú)監(jiān)控,開放式程序?qū)崟r監(jiān)控對應(yīng)行車的動作并對工件下槽后自動計時,工藝參數(shù)可設(shè),保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高產(chǎn)品的一致性,也便于車間規(guī)范管理,操作方式有自動及手動控制兩種方式選擇使用,并在任何工位均能相互切換。
3、全線生產(chǎn)節(jié)拍根據(jù)行車最快運(yùn)行速度與生產(chǎn)線實(shí)際工藝最終調(diào)節(jié)。
4、全線裝卸料過程有自動機(jī)構(gòu)結(jié)合人工操作完成,上料位采用固定定位,人工確認(rèn)后,行車自動控制吊車提入表面處理功能槽,完成電鍍工作程序。
設(shè)備用途
用于滾鍍五金零件的電鍍表面處理。